液態(tài)奶的生產(chǎn)工藝

    巴氏殺菌→灌裝封口→巴氏殺菌鮮奶

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    鮮奶→凈乳→冷貯→標準化→高溫瞬間滅菌→無菌灌裝封口→保鮮奶

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    接種→發(fā)酵→破乳→灌裝封口→攪拌型酸奶

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    灌裝封口→發(fā)酵→凝固型酸奶從液態(tài)奶產(chǎn)品的原料使用角度進行分類

車間生產(chǎn)過程設計

    根據(jù)乳制品生產(chǎn)工藝要求，需以下建筑物或構筑物。

    (1) 主生產(chǎn)車間:利樂枕、百利包及家庭袋裝乳生產(chǎn)線。

    (2) 原、輔材料庫:存放生產(chǎn)用的輔料及包裝材料。

    (3) 成品倉庫:存放生產(chǎn)成品用。

    (4) 水處理間:提供液態(tài)乳生產(chǎn)配料用的凈化水。

    (5) 低溫庫:存放家庭乳成品用。

    (6) 空壓機房:提供某些設備自動化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)過程中的需求。

    (7) 化驗室:原輔材料的檢驗及車間成品的理化指標和微生物的檢測。

    (8) 更衣室、衛(wèi)生間:供車間工人使用。

    (9) 鍋爐房:提供生產(chǎn)所需要的蒸汽。

    (10) 配電室:提供生產(chǎn)用電。

車間平面布置的基本原則

    本車間在設計過程中，將充分考慮以下幾個方面的因素:

    (1) 以方便生產(chǎn)為前提，符合車間生產(chǎn)程序，避免原料、半成品和成品的交叉運輸、污染。

    (2) 全建筑采用南北朝向，有利于采光和通風。

    (3) 通盤考慮全廠布置，力求合理、經(jīng)濟，并充分考慮隨著產(chǎn)量的增大，增加生產(chǎn)設備和其他配設施的可能性。

    (4) 車間的整修程序應符合《乳制品工廠設計規(guī)范》（GB 50998-2014）的要求。最好設置不同潔凈度的單獨潔凈室。但是，由于車間的清潔工作區(qū)域一般位于車間的中間，因此在實際設計中，液態(tài)奶生產(chǎn)車間的修整程序一般采用漸進式修整模式——人員優(yōu)先。更衣室進入準清潔工作區(qū)，然后在第二次修正后進入清潔工作區(qū)。